NEWS CENTER LOCATION:HOME > NEWS CENTER > NEWS > Lord Fin Tube-Selection of finned tube specifications

Lord Fin Tube-Selection of finned tube specifications

The importance of finned tube heat exchanger in the selection of finned tube specifications

The function of the fins of the finned tube heat exchanger is to strengthen the heat transfer. When selecting the finned tube specifications, it is important to consider the enhanced heat transfer. For the enhanced heat transfer of heat exchangers, many theoretical and practical applications have already been achieved. For example, by changing the fin material, improving the fin processing technology, increasing the fining ratio, improving the flow state and increasing the turbulence, there are many ways, but the height and thickness of the fin are limited to a certain degree by the manufacturing level and process. Within the scale.

The internal and external heat transfer of the tube are single-phase convection heat transfer, and the heat transfer coefficient increases in proportion to the power exponent of the fluid flow rate. Fluid flow is divided into laminar flow and turbulent flow. The main mechanism of laminar and turbulent flow strengthening is to increase the secondary heat transfer surface to destroy the original unstrengthened fluid velocity and temperature distribution field. The heat transfer coefficient of laminar flow is relatively low, and the heat transfer coefficient of turbulent flow is relatively high. Usually, the more economical strengthening measure is to change the flow state of the laminar flow to the turbulent state. You can increase the disturbance by reducing the tube diameter. It is realized by tapping or increasing the flow speed of the medium. At present, the most economical way in the process is to use small-diameter heat exchange tubes, such as copper tubes for air conditioning, with specifications of 9.52mm, 12.7mm and 15.88mm.

In the case that the flow state inside and outside the tube is turbulent, a reasonable fining ratio should be adopted as much as possible. The heat transfer coefficient of the tube inner film, the outer film heat transfer coefficient and the tube wall thermal resistance can be calculated The bottleneck difference increases the fin density and fin height on the weaker side. For the case of heat exchange with air, if there is no phase change of the air outside the tube, the higher the fining ratio, the better. The specifications of the commonly used steel-aluminum composite finned tubes on the air cooler are 25*2-57/2.3/0.3. The best example is that it is impossible to increase the density and height of the fins because of the limitations of the processing technology, otherwise there is still potential to be tapped.

Conversely, if the air outside the tube is condensed and there is a phase change, the presence of its water film can increase the heat transfer capacity of the air side, and the difference in heat transfer coefficient between the inside and outside of the tube is not so large. The consideration at this time is to focus on how to remove the generated condensate in a timely manner. The condensed water staying in the middle of the fins will drag on the heat transfer of the finned tubes. It is equivalent to that the medium outside the pipe is high temperature and non-flowing water, which cannot further exchange heat with air. At this time, a larger sheet distance should be used to reduce the presence of tension on the water side, and the choice of finned tube specifications is also particularly important.

The choice of finned tube specifications must also consider the adaptation of the material to temperature. For high temperature flue gas heat exchange, high frequency welding fins should be used, and the temperature resistance of aluminum rolled fins is not suitable.

Of course, anti-corrosion, service life, contact thermal resistance, heat exchange effect, these are all important factors in the selection of finned tube heat exchangers.

tubos con aletasLa importancia del intercambiador de calor de tubos con aletas en la selección de especificaciones de tubos con aletas

La función de las aletas del intercambiador de calor de tubo con aletas es fortalecer la transferencia de calor. Al seleccionar las especificaciones del tubo con aletas, es importante considerar la transferencia de calor mejorada. Para la transferencia de calor mejorada de los intercambiadores de calor, ya se han logrado muchas aplicaciones teóricas y prácticas. Por ejemplo, al cambiar el material de la aleta, mejorar la tecnología de procesamiento de la aleta, aumentar la relación de aleteo, mejorar el estado del flujo y aumentar la turbulencia, hay muchas maneras, pero la altura y el grosor de la aleta están limitados en cierto grado por el nivel de fabricación y el proceso. Dentro de la escala.

La transferencia de calor interna y externa del tubo es una transferencia de calor por convección monofásica, y el coeficiente de transferencia de calor aumenta en proporción al exponente de potencia del caudal del fluido. El flujo de fluido se divide en flujo laminar y flujo turbulento. El mecanismo principal del fortalecimiento del flujo laminar y turbulento es aumentar la superficie secundaria de transferencia de calor para destruir el campo de distribución de temperatura y velocidad del fluido no reforzado original. El coeficiente de transferencia de calor del flujo laminar es relativamente bajo, y el coeficiente de transferencia de calor del flujo turbulento es relativamente alto. Por lo general, la medida de fortalecimiento más económica es cambiar el estado de flujo del flujo laminar al estado turbulento, que puede aumentarse reduciendo el diámetro del tubo. Se realiza tocando o aumentando la velocidad de flujo del medio.En la actualidad, la forma más económica en el proceso es usar tubos de intercambio de calor de diámetro pequeño, como tubos de cobre para aire acondicionado, con especificaciones de 9.52 mm, 12.7 mm y 15.88 mm.

En el caso de que el estado de flujo dentro y fuera del tubo sea turbulento, se debe adoptar una relación de afinado razonable tanto como sea posible: se puede calcular el coeficiente de transferencia de calor de la película interna del tubo, el coeficiente de transferencia de calor de la película externa y la resistencia térmica de la pared del tubo. La diferencia del cuello de botella aumenta la densidad y la altura de la aleta en el lado más débil. Para el caso de intercambio de calor con aire, si no hay cambio de fase del aire fuera del tubo, cuanto mayor sea la relación de afinado, mejor. Las especificaciones de los tubos con aletas de acero y aluminio de uso común en el enfriador de aire son 25 * 2-57 / 2.3 / 0.3. El mejor ejemplo es que es imposible aumentar la densidad y la altura de las aletas debido a las limitaciones de la tecnología de procesamiento, de lo contrario, todavía hay potencial para aprovechar.

Intercambiador de calor de tubo con aletas

Por el contrario, si el aire fuera del tubo se condensa y hay un cambio de fase, la presencia de su película de agua puede aumentar la capacidad de transferencia de calor del lado del aire, y la diferencia en el coeficiente de transferencia de calor entre el interior y el exterior del tubo no es tan grande. La consideración en este momento es centrarse en cómo eliminar el condensado generado de manera oportuna. El agua condensada que queda en el medio de las aletas arrastrará la transferencia de calor de los tubos con aletas. Es equivalente a que el medio fuera de la tubería es de alta temperatura y agua que no fluye, que no puede intercambiar más calor con aire. En este momento, se debe usar una distancia de lámina mayor para reducir la presencia de tensión en el lado del agua, y la elección de las especificaciones del tubo con aletas también es particularmente importante.

La elección de las especificaciones del tubo con aletas también debe considerar la adaptación del material a la temperatura. Para el intercambio de calor de gases de combustión a alta temperatura, se deben utilizar aletas de soldadura de alta frecuencia, y la resistencia a la temperatura de las aletas laminadas de aluminio no es adecuada.

Por supuesto, anticorrosión, vida útil, resistencia térmica de contacto, efecto de intercambio de calor, todos estos son factores importantes en la selección de intercambiadores de calor de tubo con aletas.

Die Bedeutung des Rippenrohrwärmetauschers bei der Auswahl der Rippenrohrspezifikationen

Die Funktion der Rippen des Rippenrohrwärmetauschers besteht darin, die Wärmeübertragung zu verstärken. Bei der Auswahl der Rippenrohrspezifikationen ist es wichtig, die verbesserte Wärmeübertragung zu berücksichtigen. Für die verbesserte Wärmeübertragung von Wärmetauschern wurden bereits viele theoretische und praktische Anwendungen erreicht. Zum Beispiel gibt es viele Möglichkeiten, durch Ändern des Lamellenmaterials, Verbessern der Lamellenverarbeitungstechnologie, Erhöhen des Schönungsverhältnisses, Verbessern des Strömungszustands und Erhöhen der Turbulenzen, aber die Höhe und Dicke der Lamelle werden durch das Herstellungsniveau und den Prozess bis zu einem gewissen Grad begrenzt. Innerhalb der Skala.

Die interne und externe Wärmeübertragung des Rohrs sind einphasige Konvektionswärmeübertragung, und der Wärmeübertragungskoeffizient steigt proportional zum Leistungsexponenten der Fluidströmungsrate. Die Flüssigkeitsströmung wird in laminare Strömung und turbulente Strömung unterteilt. Der Hauptmechanismus der laminaren und turbulenten Strömungsverstärkung besteht darin, die sekundäre Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern, um das ursprüngliche unverstärkte Fluidgeschwindigkeits- und Temperaturverteilungsfeld zu zerstören. Der Wärmeübertragungskoeffizient der laminaren Strömung ist relativ niedrig und der Wärmeübertragungskoeffizient der turbulenten Strömung ist relativ hoch. Normalerweise besteht die wirtschaftlichere Verstärkungsmaßnahme darin, den Strömungszustand der laminaren Strömung in den turbulenten Zustand zu ändern. Sie können die Störung erhöhen, indem Sie den Rohrdurchmesser verringern. Dies wird durch Gewindeschneiden oder Erhöhen der Strömungsgeschwindigkeit des Mediums realisiert. Gegenwärtig besteht die wirtschaftlichste Methode in diesem Verfahren darin, Wärmeaustauschrohre mit kleinem Durchmesser, wie Kupferrohre für die Klimatisierung, mit Spezifikationen von 9,52 mm, 12,7 mm und 15,88 mm zu verwenden.

Für den Fall, dass der Strömungszustand innerhalb und außerhalb des Rohrs turbulent ist, sollte so weit wie möglich ein angemessenes Schönungsverhältnis angenommen werden. Der Wärmeübergangskoeffizient des Rohrinnenfilms, der Außenfilmwärmeübertragungskoeffizient und der Wärmewiderstand der Rohrwand können berechnet werden Der Engpassunterschied erhöht die Lamellendichte und die Lamellenhöhe auf der schwächeren Seite. Für den Fall des Wärmeaustauschs mit Luft gilt: Je höher das Schönungsverhältnis, desto besser ist die Phasenänderung der Luft außerhalb des Rohrs. Die Spezifikationen der üblicherweise verwendeten Stahl-Aluminium-Verbundrippenrohre am Luftkühler betragen 25 * 2-57 / 2,3 / 0,3. Das beste Beispiel ist, dass es aufgrund der Einschränkungen der Verarbeitungstechnologie unmöglich ist, die Dichte und Höhe der Rippen zu erhöhen, da sonst immer noch das Potenzial besteht, erschlossen zu werden.

Lamellenrohrwärmetauscher

Wenn umgekehrt die Luft außerhalb des Rohrs kondensiert und es zu einer Phasenänderung kommt, kann das Vorhandensein seines Wasserfilms die Wärmeübertragungskapazität der Luftseite erhöhen, und der Unterschied im Wärmeübertragungskoeffizienten zwischen der Innenseite und der Außenseite des Rohrs ist nicht so groß. Derzeit wird überlegt, wie das erzeugte Kondensat rechtzeitig entfernt werden kann. Das in der Mitte der Rippen verbleibende Kondenswasser wirkt sich negativ auf die Wärmeübertragung der Rippenrohre aus. Dies entspricht dem Medium außerhalb des Rohrs mit hoher Temperatur und nicht fließendem Wasser, das keine Wärme mehr mit Luft austauschen kann. Zu diesem Zeitpunkt sollte ein größerer Blechabstand verwendet werden, um das Vorhandensein von Spannungen auf der Wasserseite zu verringern, und die Wahl der Rippenrohrspezifikationen ist ebenfalls besonders wichtig.

Bei der Auswahl der Rippenrohrspezifikationen muss auch die Anpassung des Materials an die Temperatur berücksichtigt werden. Für den Hochtemperatur-Rauchgaswärmeaustausch sollten Hochfrequenzschweißrippen verwendet werden, und die Temperaturbeständigkeit von Aluminiumwalzrippen ist nicht geeignet.

Korrosionsschutz, Lebensdauer, Kontaktwärmewiderstand, Wärmeaustauscheffekt sind natürlich wichtige Faktoren bei der Auswahl der Rippenrohrwärmetauscher.

Links to Lord Fin Tube:

Brazed Copper Finned Tube

Laser Welding Finned Tube

Longitudinal Finned Tubes

Rectangular/HH Finned Tube

Embedded Finned Tube

HFW Solid Finned Tube

HFW Serrated Finned Tube

Extruded Serrated Finned Tube

Finned Tube Heat Exchanger

 

请输入搜索关键字

确定